soldas de aço sem vazamentos são descritivas de solda de aço de alta qualidade, os tipos de soldas que todos os técnicos, estudantes e noviços deve aspirar. Enquanto os técnicos de soldagem normalmente têm um bom controle sobre a produção de soldas que podem conter água ou gás, iniciantes e estudantes terão que praticar regularmente para certificar-se de suas soldas são limpos, sólida e de alta qualidade suficiente para ser livre de vazamentos. Coisas que você precisa
soldadura equipamentos
escova de aço
Grampos capacete de soldagem
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Configure o equipamento de soldagem para o tipo de metal que está sendo trabalhado. Diferentes tipos de aço exigem diferentes metais de enchimento. Por exemplo, chromoly aço funciona bem com Spoolarc fio de soldar 65, enquanto o aço brando pode ser soldada com 70S-6, que é um material de enchimento de soldadura muito básico.
2
Configurar o soldador com o actual correcto e velocidade de arame para a espessura do aço que você está trabalhando. As configurações variam de acordo com o soldador que você está usando. Por esta razão, muitos fabricantes de equipamentos de solda imprimir esta informação em uma tabela que pode ser encontrado tanto no painel interno do soldador ou no manual do proprietário. Uma vez que a corrente correta e velocidade do fio são configurados, ligue o soldador.
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Prenda a braçadeira de terra negativo para a peça de trabalho de aproximadamente seis centímetros a partir do local onde será a soldagem. Um dos aspectos mais importantes de obtenção de uma solda isenta de fugas é a de garantir uma boa condutividade entre o eléctrodo de soldadura e a linha de terra. Por esta razão, e, neste ponto, você também vai querer limpe as superfícies do aço com uma escova de arame. Isto irá remover a maior contaminação da superfície que poderiam produzir uma solda de baixa qualidade.
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Braçadeira as peças de aço em conjunto na configuração na qual eles vão ser soldadas. Não deve ser tão pequeno espaço possível entre as peças de aço.
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diminuir o seu capacete de soldagem para a posição e ligar a máquina de solda. Posicione o eletrodo de soldagem aproximadamente 1/4-inch a partir da parte da solda que está mais próxima de você. Isso permitirá que você para empurrar a poça de fusão ao invés de tentar empurrar a solda, o que provoca pouca penetração de solda.
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Toque no eletrodo de soldagem para o metal a ser soldado e ver como a poça de fusão é formado . Uma vez que se tenha atingido a cerca de 1/4 de polegada de diâmetro, começar a mover o eléctrodo de soldadura em pequenos círculos, que se deslocam a partir de uma peça de aço para o outro. Esforce-se para manter a solda mais reto e firme quanto possível e evitar a pressa. Se você se apressar, a solda não pode penetrar a uma profundidade suficiente para o aço ao redor, causando um vazamento.
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Retire o eletrodo de solda depois de ter terminado a solda. Limpe a escória de solda fora da solda com uma escova de arame e examinar cuidadosamente o seu trabalho. Se você pode ver a luz através de qualquer parte da solda, você experimentou o que é chamado de "queimar". Este é o resultado de permitir que o eletrodo de ficar em um lugar por muito tempo. Se, por outro lado, você acha que a solda que você produziu parece guarnição e derrete uniformemente no metal ao redor, você deve achar que a solda é totalmente livre de vazamento.