Soldadura de aço chromoly 4130 designado geralmente é feito na construção de chassis de carro de corrida. Não sendo uma forma de aço macio, 4130 requer passos adicionais a fim de soldar o metal apropriadamente, a fim de evitar a fragilidade no caso do aço, o que poderia levar à ruptura, sob condições extremas. Um dos fatores mais importantes na soldagem 4130 com processos de soldagem MIG é impedi-lo de se refrescar muito rapidamente. Isto pode ser feito utilizando um maçarico a gás padrão. Coisas que você precisa
propano tocha
Soldador MIG
soldadura grampos
capacete de soldagem
Spoolarc 83 Soldagem
fio escova
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1
Braçadeira as peças de trabalho em conjunto com firmeza na posição em que eles estão a ser soldadas. Você deve ser capaz de ver e rastrear o local onde a solda será realizada facilmente.
2
Abra a tampa lateral do soldador, e substituir o existente carretel de fio de solda com 83 fio Spoolarc. Este tipo de fio combina com o metal base melhor do que outros tipos de fio e ajudará a evitar rachaduras na solda.
3
Defina a potência ea velocidade de alimentação do arame com base na espessura do chromoly aço 4130 a ser soldado. A informação para este será anotada no painel interior do soldador onde o fio está instalado. Se você não consegue encontrá-lo lá, procure no manual de instruções para o soldador para determinar as configurações corretas que você precisa.
4
Ligue a braçadeira de terra para a peça de trabalho, e em seguida, ligue o soldador de interruptor de alimentação. Alimentar o fio 83 Spoolarc através da pistola de soldadura, até que a extrusão a partir da ponta da pistola de aproximadamente um quarto de uma polegada.
5
calor da articulação onde as duas porções de 4130 estão a ser soldada com a tocha de propano. A temperatura ideal é acima de 150 graus centígrados, para continuar o aquecimento do aço até que tenha alcançado, uma tonalidade vermelha macia. Este é um bom bocado mais quente do que 150 graus, mas vai lhe dar tempo para configurar para o seu solda antes que esfrie abaixo de 150.
6
diminuir o seu capacete de soldagem, ea posição da arma de soldagem de um quarto de uma polegada da superfície a ser soldada e, em seguida, puxe o gatilho. Você verá uma piscina de forma metal fundido onde o fio de solda, o eletrodo toca o metal. Cuidadosamente construir-se esta massa de metal até que tenha atingido um diâmetro de aproximadamente um quarto de uma polegada. Quando se chegou a este ponto, comece a costura lentamente o eletrodo e para trás entre os dois pedaços de 4130. Ele aparece como se o conjunto do metal está a ser arrastados ou empurrados através da superfície do metal. Continue dessa maneira até que a solda tenha sido concluída.
7
toque a solda eo metal circundante com o maçarico aceso para diminuir a taxa de resfriamento da solda e do aço ao redor. Isto irá permitir-lhe manter a sua resistência e ductilidade, sem se tornar tão dura que o metal torna quebradiço. Continue desta forma, alongar gradualmente a quantidade de tempo entre a tocar o aço com a tocha, até que tenha perdido a sua coloração vermelho brilhante e devolvido para uma cor preta escura fuligem. Todo o processo deve levar cerca de cinco minutos.
8
Limpe a escória de solda fora da solda com uma escova de aço para completar o processo de soldagem.